INFORME INSPECCIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Pasaje Rivera local 104
BOGOTÁ
28 DE FEBRERO DE 2011
INFORME INSPECIÓN DE SEGURIADA
PREVENCIÓN DE RIESGOS DEL TRABAJADOR
Pasaje Rivera local 104
CAROLINA AMAYA
PAOLA AREVALO
CAROLINA BLANCO
STEFANNY CRISTANCHO
CESAR GAMEZ
BOGOTÁ
28 DE FEBRERO DE 2011
TABLA DECONTENIDO
Introducción
Justificación
Objetivo
Objetivo general
Objetivos específicos
Generalidades de la empresa
Marco teórico
Marco legal
Marco conceptual
Clasificación de los factores de riesgos ocupacionales (GTC 45)
Fuentes generadoras de los riesgos
Señalización
Demarcación
Balizamiento
Fuego
Metodología
Terminología
Conclusiones
Sugerencias
INTRODUCCIÓN
El presente documento tiene como objetivo concientizar a los trabajadores de la empresa Pasaje Rivas con respecto a la señalización y factores de riesgos que se puedan presentar en el lugar de trabajo, consideramos necesario resaltar riesgos y su clasificación, señalización ( óptica, acústica, olfativa, táctil). Clasificación de colores con respecto a las señales de seguridad, demarcación y balizamiento; estos son elementos fundamentales para tener en cuenta al momento de diseñar un diagnostico del panorama de los factores de riesgo.
JUSTIFICACIÓN
Este informe se realiza a raíz de la necesidad que surge en la empresa llamada Pasaje Rivas para conocer a que riesgos laborales están expuestos sus empleados y como evitarlos; de igual forma con este se busca mejorar el diseño y reestructuración del espacio y áreas de trabajo para un mejor desempeño en su labor.
OBJETIVOS
OBJETIBO GENERAL
Diagnosticar los factores de riesgo que existen en los sitios de trabajo dentro de la empresa, con el fin de realizar una valoración cuantitativa y cualitativa y tomar las medidas de control para evitar los posibles accidentes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
· realizar una inspección a los diferentes sitios de trabajo, para identificar factores de riesgo.
· Elaborar un mapa de riesgos
· Elaborar el panorama de riesgos
· Priorizar los factores de riesgo que se presenten en la empresa
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
RAZÓN SOCIAL: Centro Comercial Pasaje Rivas
NIT: 089235-76
NÚMERO DE TRABAJADORES: 4
DIRECCIÓN: Cra. 10 N° 8 – 13
ACTIVIDAD ECONOMICA: Ventas Artesanales
DESCRIPCION DE LAS AREAS: El área de trabajo se torna reducida y desordenada lo cual puede ocasionar accidentes de trabajo.
MARCO TEORICO
MARCO LEGAL
NORMAS LEGALES | DISPOSICIÓN |
Resolución 1016 de 1989. Artículo 11 (Numeral 17). | Entre las principales actividades del subprograma de Higiene y Seguridad Industrial se encuentra: "Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas, salidas de emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las máquinas e instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes". |
Res. 2400 de 1979 Título V. Artículo 202. Código de colores. | “En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo operaciones y/o procesos que integren aparatos, máquinas, equipos, ductos, tuberías etc. y demás instalaciones locativas necesarias para su funcionamiento se utilizarán los colores básicos recomendados por la AMERICAN STANDARS ASSOCIATION (A.S.A) y otros colores específicos, para identificar los elementos, materiales, etc., y demás elementos específicos que determinen o prevengan riesgos que puedan causar accidentes o enfermedades profesionales”. |
-Tanto la Resolución 2400 de 1979 como la norma técnica colombiana NTC 3458 establecen códigos de colores para la identificación de tuberías en instalaciones industriales. Teniendo en cuenta que esta última es más amplia en la definición de especificaciones.
-Clasificación de los factores de riesgos ocupacionales (GTC 45)
MARCO CONSEPTUAL
CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO OCUPACIONALES Y FUENTES GENERADORAS DE LOS RIESGOS.
FACTORES FÍSICOS
Energía mecánica
-Ruido
*Principales fuentes generadoras:
-Vibraciones
*Principales fuentes generadoras:
Energía térmica
-Calor
*Principales fuentes generadoras: espacio reducido
-Frío
Principales fuentes generadoras: Ambiente
Energía electromagnética
Radiaciones no ionizantes (Radiaciones Ultravioleta, Radiaciones visibles)
*Principales fuentes generadoras: Sol
-Microondas y radiofrecuencia
*Principales fuentes generadoras: Estaciones de radio emisoras de radio y T.V, Comunicaciones.
FACTORES QUIMICOS
-Sólidos
Polvos orgánicos
Polvos no inorgánicos
*Principales fuentes generadoras: Cerámica, Madera
-Líquidos
Nieblas, Rocíos
*Principales fuentes generadoras: Limpieza con Vapor de agua, Pintura
Gases y Vapores
*Principales fuentes generadoras: Monóxidos de carbono, Cloro y sus derivados, Pintura
FACTORES BIOLÓGICOS
(Clasificación. Se toman como referencia los cinco reinos de la naturaleza)
Animales: vertebrados, invertebrados. Derivados de animales
Vegetales: musgos, helechos, semillas, derivados de vegetales
Fungal: hongos
Protistas: ameba, plasmodio
Mónera: bacteria
*principales fuentes generadoras:
Animales: pelos, plumas, excrementos, sustancias antigénicas (enzima, proteínas), larvas de invertebrados
Vegetales: polvo vegetal, polen, madera, esporas fúngicas, micro toxinas sustancias antigénicas (antibióticos, polisacáridos)
FACTORES SICOLABORALES
-Contenido de la tarea
*Principales fuentes generadoras: trabajo repetitivo, monotonía, ambigüedad de rol, identificación del producto
-Organización del tiempo de trabajo
*Principales fuentes generadoras: tumos, horas extras, pausas-descansos, ritmo (control del tiempo)
-Relaciones humanas
*Principales fuentes generadoras: relaciones jerárquicas, relaciones cooperativas, relaciones funcionales, participación (toma de decisiones opiniones)
-Gestión
*Principales fuentes generadoras: evaluación del desempeño, planes de inducción, capacitación, políticas de ascenso, estabilidad laboral, remuneración
FACTORES ERGONÓMICOS
-Carga estática
De pie
Sentado
-Carga Dinámica
Esfuerzos: por desplazamientos (con carga o sin carga), al dejar cargas, al levantar cargas.
Otros grupos musculares. Movimientos: cuello, extremidades superiores, extremidades inferiores, tronco
*Principales fuentes generadoras: Diseño puesto de trabajo, altura planos de trabajo, ubicación de controles, sillas, aspectos espaciales, equipos, organización del trabajo, organización del tiempo de trabajo, peso y tamaño de objetos
FACTORES MECÁNICOS
*Principales fuentes generadoras: herramientas manuales, puntos de operación, manipulación de materiales, mecanismos de movimientos
FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICOS.
-Alta tensión
-Baja tensión
-Electricidad estática
+Principales fuentes generadoras: conexiones eléctricas, tableros de control, transmisores de energía.
FACTORES LOCATIVOS
*Principales fuentes generadoras: superficies de trabajo, sistemas de almacenamiento, distribución de área de trabajo, falta de orden y aseo, estructuras e instalaciones
FACTORES FÍSICOS
*Principales fuentes generadoras: deficiente iluminación, radiaciones, explosiones, contacto con sustancias.
SEÑALIZACIÓN
La legislación colombiana establece algunas normas generales de demarcación y señalización de áreas o zonas de trabajo, en empresas con actividades económicas y procesos que puedan generar alguna clase de riesgo a la salud e integridad de la población trabajadora.
CLASES DE SEÑALIZACIÓN
La señalización, empleada como técnica de seguridad, se puede clasificar en función del sentido por el cual se percibe: óptica, acústica, olfativa, táctil
Señalización óptica: Es el sistema de señalización que se basa en la apreciación de las formas y los colores por medio del sentido de la vista. Incluye:
-Señales de seguridad
-Colores de señalización
-Balizamiento
-Iluminación de emergencia
Señalización acústica: Se basa principalmente en la emisión de ondas sonoras que son recibidas por el oído en forma instantánea (alarmas, timbres, altavoces, etc.) y que, de acuerdo a códigos conocidos, informa de un determinado mensaje a las personas. Se usa principalmente para dar a conocer diferentes tipos de alerta en la empresa, en casos de emergencia.
Señalización Olfativa: Utiliza las propiedades odorantes que poseen ciertos productos para estimular las neuronas olfativas, a fin de combinarlos con otros productos determinados y poderlos detectar. Por ejemplo al gas natural inoloro se le agrega un producto oloroso con el fin de ser detectado en caso de fuga.
Señalización Táctil: Se basa en las diferentes sensaciones experimentadas cuando se toca algo con cualquier parte del cuerpo. Aunque en general no está contemplada en la legislación, debido a su importancia se contempla en el diseño de los órganos de mando, herramientas y objetos manuales.
SEÑALES DE SEGURIDAD
Son aquellas que resultan de la combinación de una forma geométrica, un color y un símbolo o pictograma, con un significado determinado en relación con la información que se quiere comunicar de forma simple y rápida. Es el método de señalización más ampliamente usado.
Según su significado, las señales se clasifican en:
DE PROHIBICION: Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
DE OBLIGACION: Obligan a un comportamiento determinado.
DE PREVENCION: Advierten de un peligro.
DE INFORMACION: Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad, emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos de primeros auxilios o de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos contra incendio.
COLORES DE SEGURIDAD
Los colores básicos empleados en las señales de seguridad se encuentran definidos y unificados por la norma ICONTEC 1461
Color | Significado | Ejemplos de aplicación |
ROJO | Prohibición Lucha contra incendios | · Pare · Prevención y prevención · Prohibición · Contra incendios |
AZUL * | Obligación | · Uso obligatorio de elementos de protección personal · Acciones de mando |
AMARILLO | Precaución Zona de riesgo | · Señalización de riesgos · Señalización de umbrales, pasillos de poca altura, obstáculos, etc. |
VERDE | Condición de seguridad Primeros auxilios | · Señalización de vías y salidas de emergencia · Duchas de emergencia Puestos de primeros Auxilios. |
* El azul se considera color de seguridad solo cuando se usa en forma circular
TABLA CÓDIGO DE COLORES
Color | Significado | Ejemplos |
ROJO | Señala elementos y equipos de protección contra el fuego, recipientes comunes y de seguridad para el almacenamiento de toda clase de líquidos inflamables, mecanismos de parada | Hidrantes y tubería de alimentación de los mismos, cajas para mangueras, paradas de emergencia |
AMARILLO | Señala áreas o zonas de trabajo, almacenamiento, áreas libres frente a equipos de incendios, puertas bajas, vigas, grúas de taller y equipos utilizados para transporte y movilización de materiales, etc. | áreas de maquinaria, Plantas de energía eléctrica , objetos sobresalientes, riesgos de caída. |
NARANJA | Señala partes peligrosas de maquinaria, que puedan cortar, golpear, prensar, etc. | Bordes, expuestos de piñones, engranajes, poleas, rodillos, mecanismos de corte, entre otras. |
BLANCO | Demarcación de zonas de circulación, indicación en el piso de recipientes de basura | Dirección o sentido de una circulación o vía. |
ALUMINIO | Señala superficies metálicas expuestas a radiación solar y altas temperaturas | Cilindros de gas propano, tapas de hornos |
GRIS | Señala recipientes para basuras, armarios y soportes para elementos de aseo. | Retales, desperdicios, lockers. |
MARFIL | Partes móviles de maquinaria, bordes del área |de operación en maquinaria | Volantes de operación manual, brazos de palanca; marcos de tableros y carteleras |
PURPURA | Señala los riesgos de radiación | Recipientes que contengan materiales radiactivos, equipo contaminado, rayos X, etc. |
AZUL | Obligación Indicaciones | Uso obligatorio de elementos de protección personal. Localización de teléfono, talleres, etc. |
DEMARCACIÓN
Dimensiones de la demarcación
· ÁREAS DE TRABAJO: Franja de 10 centímetros de ancho.
· DEMARCACIÓN DE ÁREAS: libres frente a equipos de control de incendios: Semicírculos de 50 centímetros de radio y franja de 5 centímetros de ancho.
· INDICACIÓN DE RECIPIENTES DE BASURA: Un metro cuadrado por caneca.
BALIZAMIENTO
Consiste en la delimitación de una zona de trabajo para evitar el paso de personal. Esto puede efectuarse por varios métodos, como los siguientes:
· BANDEROLAS, banderas o estandartes, generalmente en plástico e impresas con pintura reflectante. Deben tener el color de seguridad correspondiente a lo que se quiere indicar, con figuras o leyendas en el color de contraste.
· BARANDILLAS O BARRERAS: Estructuras apoyadas sobre el piso, a las que van unidas elementos horizontales que impiden el paso. Normalmente van pintadas en amarillo y negro.
· CINTAS DE DELIMITACIÓN: Son cintas plásticas que se colocan sobre varas o elementos clavados en el suelo para delimitar una zona.
· LUCES: Consiste en la delimitación de áreas mediante un circuito de lámparas fijas o intermitentes.
IDENTIFICACIÓN PARA TUBERÍAS
Contenido de la tubería | Color |
Agua Potable | VERDE |
Aguas Negras | NEGRO |
Agua Sistema contra Incendio | ROJO |
Instalaciones Telefónicas | GRIS |
NARANJA | |
Red Transmisión de Datos | AZUL OSCURO |
Líquidos Combustibles | AMARILLO |
Aire | AZUL CLARO |
Conductos de ventilación | BLANCO |
La combinación de combustible, oxigeno y calor, suministran los tres componentes de la reacción de combustión que puede dar origen al fuego.
Los tres elementos del fuego pueden representarse mediante el triángulo que se muestran a continuación.
Clasificación de los Fuegos
Son los fuegos que involucran a los materiales orgánicos sólidos, en los que pueden formarse, brasas, por ejemplo, la madera, el papel, la goma, los plásticos y los tejidos.
Son los fuegos que involucran a líquidos y sólidos fácilmente fundibles, por ejemplo, el etano, metano, la gasolina, parafina y la cera de parafina.
Son los fuegos que involucran a los equipos eléctricos energizados, tales como los electrodomésticos, los interruptores, cajas de fusibles y las herramientas eléctricas.
Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio, el potasio y el sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente oxigeno como para mantener la combustión, pueden reaccionar violentamente con el agua u otros químicos, y deben ser manejados con cautela.
Embargo no basta que el combustible este en forma gaseosa para que arda, hace falta almacenarse en un punto de inflamación denominado " punto de inflamación ", esta temperatura es diferente para cada tipo de combustible.
Fuentes de ignición
Flamas Abiertas
Las flamas abiertas, como por ejemplo, los sopletes deben cuidarse de que no se encuentren cerca de productos flamables, como algún deposito de cualquier combustible.
Parecería que el peligro de los fuegos abiertos y chispas junto a materiales combustibles es tan evidente, que cualquier persona de criterio actuaría en consecuencia; pero la verdad, es que los casos de incendio demuestran lo contrario. Salvo en ciertas ocasiones verdaderamente imprevisibles, los incendios debido a estas situaciones son completamente abatibles. Los equipos para corte y soldadura que se utilizan sin la debida precaución, son causa grave, que por ellos se desprende una numerosa capa de chispas, por lo que en las áreas donde se emplean estos equipos no deberán manejar materiales de fácil combustión, se deberán usar pantallas de material incombustible a base de asbesto y deberá mantenerse una rigurosa limpieza en el área de trabajo, evitando derrames de aceites y otros productos de fácil combustión.
Cigarros, Cerillos y el Fumar
Para evitar que sean un peligro se deben definir perfectamente los lugares donde se pueda fumar, ya que los cigarros y cerillos, causan gran porcentaje de incendios.
Año tras año, una cuarta parte de incendios se originan por el descuidado modo de emplear los cerillos y la negligencia en apagar el cigarro o las cenizas de la pipa.
los pasos que debe dar el ingeniero o técnico en seguridad industrial, para que ya no exista ese problema son:
-Buscar cuales son los lugares más propensos a que exista fuego.
-Poner letreros que digan prohibido fumar, en cada lugar más propenso al fuego.
-Poner avisos donde se haya fijado, y se obligue a los trabajadores en general a aceptar las disposiciones, las cuales serán observadas al pie de la letra, tanto por supervisores y ejecutivos, como también por el gerente de la fabrica y visitantes.
-También que se lleven encima cerillos o encendedores de cigarro en las zonas ya consideradas de no fumar.
Instalaciones Eléctricas y Aparatos Eléctricos
Hay dos tipos de instalaciones eléctricas: provisionales y fijas
Instalaciones Eléctricas Provisionales:
Son aquellas que han envejecido y el material aislante que las cubre esta deteriorado, puede causar incendios por corto circuito o por subir la carga de energía eléctrica en las líneas de distribución, incendiando la estructura sobre la que están instalados los conductores, mas aun si la estructura es de madera o de algún material similar.
Instalaciones Fijas:
Son los conductores que deben de ir entubados y la calidad de los materiales deberán cumplir con la norma oficial correspondiente, principalmente en aquellos lugares donde se manejen líquidos y gases inflamables, en cuyo caso las tomas de corriente y registro deberán ser a prueba de explosión.
Los equipos eléctricos defectuosos son también causa frecuente de incendio por corto circuito en lo mismo y transmisión de fuego a materiales combustibles en su proximidad, tanto en equipos eléctricos como sus cables de alimentación deberán estar en perfectas condiciones.
Tipos de Chispas
Existen dos tipos de chispas diferentes: Eléctricas y Chispas Mecánicas
Chispas Eléctricas
Son las que se producen al desconectar un interruptor, al enchufar o al desconectar una clavija, al encender o apagar la luz, son peligrosos si se manejan materiales inflamables, ya que existe el riesgo de explosión. Para evitar esto las líneas, las conexiones y los interruptores deben ser herméticos para que las chispas que puedan producirse no entren en contacto.
Chispas Mecánicas
Son las que se producen por rozamiento. Un cojinete sin lubricación que se desliza puede producir un incendio por lo que deben corregirse estas anomalías, también pueden ser producidas por golpes, como con cinceles, excesivo rozamiento al rebajar algo con el esmeril.
Debe prevenirse que estas chispas caigan cerca de materiales combustibles, o que el ambiente donde se trabaje este cargado.
Líquidos Inflamables
No son los líquidos inflamables los que arden, son los vapores que se encienden y si esos vapores se mezclan con el oxigeno en la proporción debida, la combustión es tan rápida que origina una explosión, aun cuando la presión es producida y esta no llega a la desarrollada por sustancias explosivas de escasa potencia.
Se dice que donde quiera que haya vapores de estos, habrá bastante riesgo de explosión e incendio, por lo cual debe tratarse y manejarse con la debida precaución, porque aun cuando se trate de cantidades relativamente pequeñas de sustancias volátiles, al vaporizarse y al mezclarse con el oxigeno con las debidas proporciones, puede causar daños.
Estas son algunas precauciones que deben de tomarse al emplear líquidos inflamables:
- Elegir siempre el liquido menos inflamable.
- Mantener todo liquido inflamable en recipientes construidos bajo normas de seguridad.
- Limitar la provisión de líquidos inflamable a las áreas de trabajo, a las necesidades de un solo turno, como máximo.
- Idear y aplicar procedimientos de trabajo a las necesidades de un solo turno
- Conectar a tierra todo equipo metálico si este esta estacionario.
- Usar solamente equipo eléctrico aprobado por la dirección general de normas.
- Proveer de una eficaz ventilación o respiradero a los tanques de almacenamiento.
- Suministrar el equipo adecuado, preparar y aplicar procedimientos seguros para la limpieza y reparación de recipientes o tanque que contengan solventes.
- Cuidar que siempre haya a la mano arena o cualquier otro material incombustible que auxilie en caso de un conato de incendio.
El Calor Espontáneo
Es una fuente de calor poco común, pero sumamente peligroso por lo insospechado. Puede producirse por desechos o por otras cosas como trapos impregnados por combustible, que la persona puede ir amontonando. Y es así como pasa un descuido o una chispa de cualquier fuente de calor. Los materiales combustibles pueden ser de tres tipos: Sólidos, Gaseosos y Líquidos.
Para que haya combustión es necesario que los materiales sean gaseosos, o que los sólidos y los líquidos por influencia del calor expidan gases o vapores.
Sin embargo no basta que el combustible este en forma gaseosa para que arda, hace falta almacenarse en un punto de inflamación denominado " punto de inflamación ", esta temperatura es diferente para cada tipo de combustible.
METODOLOGIA
-Revisión del panorama de riesgos
-Recorrido por las instalaciones de la empresa, para verificación de la señalización
Existente, estado y ubicación de la misma;
-Definición de necesidades de señalización y ubicación de la misma;
-Realización de diagramas en los que se detallen los sitios en los cuales se fijarán
Las señales, en lo posible empleando planos a escala de la empresa. Se deben tener en cuenta:
-Señalizar áreas de trabajo dentro de las cuales los riesgos sean similares;
-No instalarlas en, o adyacentes a, objetos móviles como puertas, ventanas, etc., que puedan ocultarlas o dificultar su visualización.
-Instalar las señales en los accesos a la zona.
TERMINOLOGIA
Color de seguridad: Es un color de uso especial y restringido, cuya finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una acción a seguir.
Color de contraste: Es el que se combina con el de seguridad con la finalidad de resaltar el contenido y mejorar las condiciones de visibilidad.
Fluidos: Son sustancias líquidas o gaseosas que por sus características físico -químicas, no tienen forma propia, sino que adoptan la del conducto que las contiene.
Fluidos peligrosos: son aquellos líquidos y gases que pueden ocasionar un accidente o enfermedad de trabajo por sus características intrínsecas; entre éstos se encuentran los inflamables, combustibles, inestables que puedan causar explosión, irritantes, corrosivos, tóxicos, reactivos, radiactivos, los que impliquen riesgos por agentes biológicos, o que se encuentren sometidos a condiciones extremas de presión o temperatura en un proceso.
Rótulo: Marcación que incluye etiquetas, placas, grapas o señales.
Señal de seguridad: Una señal que proporciona información de seguridad, obtenida por la combinación de una forma geométrica, un color de seguridad, un color contrastante y un símbolo gráfico o texto.
Señal complementaria: Una señal con un texto solamente, para uso donde sea necesario en conjunto con una señal de seguridad.
Señalización: Conjunto de estímulos que condicionan la actuación de quien los recibe frente a las circunstancias que se desea resaltar
Símbolo: Representación de un concepto definido, mediante una imagen.
Tubería: Conducto formado por tubos, conexiones y accesorios instalados para conducir fluidos.
CONCLUSIONES
La señalización de riesgos es deficiente, por lo tanto en este estudio se pretende dar las necesidades de la señalización faltante con respecto a las condiciones de seguridad más apremiantes, de esta forma se complementa el trabajo adelantado en este aspecto.
SUGERENCIAS
-En el c.c. pasaje Rivas se encontró demasiado desorden que afecta la movilidad dentro del establecimiento es recomendable rediseñar el espacio de trabajo.
-Para el mejoramiento es necesario que los trabajadores tengan suficiente capacitación en cuanto a señalización y factores de riesgos ocupacionales.
- también se recomienda instalar la señalización contra incendios.
